切割裝置檢查：主要檢查壓刃器間隙大小、刀片完好情況及鉚接質量以及整列密接和對中三種調整是否合格。

脫粒滾筒和凹板檢查：主要檢查脫粒間隙是否均勻、螺母是否鎖緊以及紋桿，凹板和滾筒總成的固定情況、滾筒的平衡情況。

各回轉軸檢查：主要檢查回轉部件是否可以靈活轉動以及軸承安裝的技術狀態。

一、小麥聯合收割機如何質檢

1、檢查切割裝置的技術狀態

（1）各刀片的完好情況及鉚接質量。

（2）整列密接和對中三種調整是否合格。

（3）壓刃器間隙大小。

（4）檢查時應將割刀與驅動裝置脫開，如用一只手能輕快的拉動割刀，證明安裝調整基本正確。

2、檢查脫粒滾筒和凹板安裝的正確性

（1）紋桿（及釘齒），凹板和滾筒總成的固定情況。要逐一檢查各螺母的鎖緊情況。

（2）檢查脫粒間隙（包含釘齒滾筒的脫粒間隙）是否均勻。檢查時應將凹板升到位置，然后轉動滾筒，檢查滾筒與凹板、滾筒端面與側壁是否有刮碰現象，轉動是否輕便、靈活。

（3）檢查滾筒的平衡情況，校驗脫粒間隙調整手柄各位置的指示讀數與實際間隙是否一致。

4、檢查各回轉軸

（1）檢查軸承安裝的技術狀態，各回轉部件應轉動靈活。

（2）檢查時可先上下、左右搖動外面的皮帶，（或鏈輪），如果軸向間隙不大、再用手轉動一下回轉部件，若能輕快地轉動、無撞擊、掛擦現象，證明部件和軸承安裝正確。

（3）用錘子輕擊軸頭，軸不生竄動，而且有彈性，證明軸與軸承內圈的安裝緊度合適。

二、小麥聯合收割機排草中夾帶損失過高怎么辦

1、原因一

主離合皮帶或脫谷帶未張緊。解決方式：張緊三聯帶和脫谷帶。

2、原因二

用戶使用腳油門而未用手油門或發動機手油門未加到。解決方法：重新調整手油門拉線，使用手油門并加到。

3、原因三

喂入量偏大或作物潮濕。解決方式：通過降低行走速度，提高割茬，減少割副等方法降低喂入量。

4、原因四

脫谷室柵格凹板前后“死區”堵塞。解決方式：打開檢視孔，仔細清理堵塞區。

5、原因五

軸流滾筒分離板磨損，使分離作用降低。解決方法：更換全部分離板。

6、原因六

（1）因發動機故障引起動力不足，滾筒轉速下降，進而導致夾帶損失或其他糧食損失現象。

（2）解決方式：發動機故障，通常應先檢查空氣濾清器、油管，或機油等。