原木進廠后，首先要按照所需長度截成木段，而后在剖制木方時，必須根據原木直徑、木材紋理和木方在刨切機上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關要求。
原木鋸剖可采用臥式或立式帶鋸和臥式框鋸。后者雖鋸剖精度高，但生產率較低。現代SAT型專用鋸剖機床是由直徑1500mm的可往復運動的圓鋸機、長600mm圓柱形組合銑刀頭(也能作往復運動)、支承和轉動原木用定位裝置和轉動卡軸等組成。
三面鋸剖對開木方：適宜直徑為40―60em，出材率為50%一52%，固定在刨板機上木方數量只能放一兩個，生產率較低。
圓棱四面鋸剖對開木方：能牢固地固定在刨板機上，一次可同時放3―5個木方。有些采用四面鋸剖直角對開木方，便于今后拼花，但貴重的邊材變成了廢料，從而降低了刨制薄木的出板率。這種方法適宜于原木直徑40―60cm，出材率為48%～50%。
圓棱三面鋸剖四開木方：適宜直徑60cm以上，出材率為50%～60%，能得到較寬的徑切薄木和窄的弦切薄木。
鋸剖扇形木方：要求制得的薄木基本上為徑切面時，才采用此法。過去沒有專用鋸剖機床，很少采用，現在有專用鋸剖機床，大徑木鋸剖逐漸采用此法。
目前，國內木材的鋸剖技術和設備都越來越先進，因此，在生產上也越來越符合國際標準的各項要求，這對出口企業而言是個有利的因數。
