紅薯粉條制做主要分兩步進(jìn)行。首先是和面。 和面機(jī)與普通饅頭加工所使用的和面機(jī)其結(jié)構(gòu)和原理一樣，它主要由減速機(jī)構(gòu)、箱體、攪拌框、 機(jī)架等組成，減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌框以每分鐘72轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)， 強(qiáng)制將水與物料混合，并將其揉合為含水率適度、韌性高的面團(tuán)。在和面之前應(yīng)首先打欠，打欠的適度為粘糊狀即可。欠打好后均勻的加入干淀粉，并不斷攪拌， 面團(tuán)的含量和結(jié)合程度，以用手抓起面團(tuán)扯拉有400毫米左右的筋絲不斷為宜。揉合好的面團(tuán)打開(kāi)下部出口自動(dòng)排出機(jī)外。

面和好后便可成形。目前有兩種不同的成形工藝和設(shè)備：一種是電熱加熱自熟式成形。它是通過(guò)電熱加熱熟化、擠壓成形、風(fēng)冷老化。 這種工藝生產(chǎn)率高，但對(duì)粉絲的質(zhì)量，尤其是耐煮性有大的影響。 另一種成形設(shè)備是完全模擬手工成形工藝而設(shè)計(jì)的成形機(jī)。 這種成形方法能使淀粉完全熟化，經(jīng)熟化后又有較長(zhǎng)時(shí)間的冷卻階段，老化較為充分， 因此此粉絲耐煮、有拉力。

取適量揉合均勻的面團(tuán)，置于漏粉缽內(nèi)，將成形機(jī)置于鍋臺(tái)上， 待鍋中水呈微沸狀態(tài)時(shí)，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，并調(diào)節(jié)好漏粉缽距水面的距離，粉缽距水面越高粉絲越細(xì)，反之亦然，漏下的粉絲在沸水鍋中熟化，粉絲一旦浮起即可撈出，用冷水迅速冷卻使淀粉回生。

濕粉條晾至初干，再置于含酸漿水1％～2 ％的清水中浸泡一夜以便達(dá)到漂白的目的。然后撈起晾干、日曬。粉絲的干燥如投資條件許可， 可采用冷凍干燥進(jìn)行，這樣干燥的粉絲，可使淀粉充分老化， 增強(qiáng)凝膠強(qiáng)度，使粉絲的耐煮性、抗拉性以及膠勁等有顯著的改善。 也可采用人工自然干燥方法進(jìn)行。干燥地點(diǎn)應(yīng)選在靠水邊、河邊、海灣等空地上， 保持一定的相對(duì)濕度、稍有微風(fēng)、日光又不太強(qiáng)的地方， 以避免粉絲內(nèi)部水分蒸發(fā)相對(duì)緩慢，水分分布不均勻，從而得到較理想的干燥速度， 借以提高干燥品質(zhì)。

加工粉條后，余下的薯渣還可進(jìn)行深加工，鮮薯渣稍加發(fā)酵后呈甜味，做飼料直接喂豬。也可將其干燥后裝袋貯藏。 同時(shí)還可以利用生物方法生產(chǎn)檸檬和甘油，進(jìn)一步使紅薯增值。 以上工藝和設(shè)備也適宜于其它含有淀粉的塊莖、根、稈等進(jìn)行淀粉的加工。